放置1小时，用2厘米比色杯在波长61毫微米处丈量吸光度并标准曲线。分析手续称取.1－.2克试样，置于预先盛有2克热解熔剂的瓷舟中，充沛拌和均匀。查看仪器设备有否漏气，并接上吸收液。将瓷舟推入已升温至66°的焚烧管中部，通入通过加热到7－75°的空气流，气流速度每分钟约2毫升。热解1分种，加速气流速度使每分钟约4毫升。反响管前端距焚烧炉3.5－5厘米处温度不该低于135°。气流出口管进盛有25毫升蒸馏水的1毫升容量瓶中（液面下2－3厘米），热解15分钟后，取出瓷舟，取下吸收液，用水洗刷气流出口处的导管，冷却，用水稀释至刻度，摇匀。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

八十年代是我国纺织、化纤行业突飞猛进的发展时期，许多企业在这期间大量引进了德国、意大利、日本等发达 的纺织化纤设备。而这个时期也正处于通用交流变频调速技术的起步阶段，采用可控硅(SCR)作为关元件的变频器逐步推广应用，而采用大功率晶体管(GTR)作为关元件的变频器刚刚走出实验室而未得到广泛应用。所以当时我国引进的纺织化纤设备中其配套电气调速系统所采用的基本上为SCR变频器。概述我们知道，可控硅(SCR)作为电力电子器件因其较高的耐压大电流特性及简易可靠的导通控制特点，直至 仍广泛应用于直流调速系统中。

如何来延长方管的使用寿命?为了减少每位客户的使用成本和提高客户对方管的寿命我公司 为客户讲解一下关于方管的使用方法和保护措施。1、在客户选着方管时。一定要注意。选着与你要求合适的方管。2、在使用时一定对管子一些防腐。3、在使用时不要超负荷使用比如称重能力超重。4、不要在管子上随便焊接和牵桥搭线。容易对管子照成伤害和缺陷。5、比较重要的一点就是在选着采购时一定要注意管子是否是完好无损。质量是否符合我国标准。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

终，这个计划很快就宣告失败。这种水表即使在正常的工作环境下长时间使用，水表指针所对的刻度盘也很容易产生污垢，遮盖刻度，使抄表员无法准确读数。有些吝啬的用户想少用交水费多用水，将水表反装或者用一点杂物把水表内的齿轮卡住，使水表倒行、慢行甚至不行。这种现象也时有发生，导致自来水的大量流失。其实，在当今信息化的时代，应该将现代化的技术引入到水表中去，让自来水的计量仪器也来一次技术。二现代化的智能水表随着新建住宅对私密性要求的提高，改变传统的入室抄表已是势在必行，而且不久将来还要推行一户一表，抄表到户的法。

由共析钢过冷奥氏体等温转变曲线得知，要得到马氏体，淬火的冷却速度就必须大于临界冷却速度。但是淬火钢在整个冷却过程中并不需要都进行快速冷却。关键是在过冷奥氏体 不稳定的C曲线鼻尖附近，即在65～4℃的温度范围内要快速冷却。而从淬火温度到65℃之间以及4℃以下，特别是3～2℃以下并不希望快冷。因为淬火冷却中工件截面的内外温度差会引起热应力。另外，由于钢中的比容（单位质量物质的体积）不同，其中马氏体的比容，奥氏体的比容，马氏体的转变将使工件的体积胀大，如冷却速度较大，工件截面上的内外温度差将增大，使马氏体转变不能同时进行而造成相变应力。